PRODUKTY

Jaka jest różnica między procesami CIP i SIP?

CIP i SIP – te techniki czyszczenia i sterylizacji maszyn zrewolucjonizowały przemysł. Z naszego wpisu dowiesz się na czym dokładnie polegają. Jako, że optymalne czyszczenie jest możliwe tylko dzięki technice pomiarów i regulacji, przygotowaliśmy także praktyczne wskazówki na temat wyboru dostosowanych do czyszczenia CIP urządzeń do analizy cieczy i pomiaru konduktywności. Czytaj dalej!

Na czym polegają metody CIP i SIP?

Do lat 50. ubiegłego wieku systemy zamknięte (rury, zbiorniki, urządzenia procesowe itp.) były demontowane i czyszczone ręcznie. W przypadku branż, które wymagają częstego czyszczenia urządzeń, wiązało się to z poświęcaniem ogromnej ilości czasu.

Rewolucyjnym rozwiązaniem okazały się stacje mycia CIP i SIP, które umożliwiły bardzo dokładne czyszczenie sprzętów bez konieczności ich demontażu. Dziś powszechnie stosuje się te metody w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym m.in. w produkcji napojów, technologii browarniczej czy przemyśle mleczarskim. Na czym dokładnie polegają?

Przemysł browarniczy – tu do czyszczenia urządzeń wykorzystywane są metody CIP i SIP

Sterylizacja SIP (sterilization in place)

Sterylizacja SIP (ang. sterilization in place – sterylizacja na miejscu) to sterylizacja maszyn za pomocą pary wodnej. W tej technice, by pozbyć się wszelkich mikroorganizmów systemie procesowym, wykorzystuje się energię cieplną skraplającej się pary. Sterylizację SIP wykonuje się po dokonaniu czyszczenia CIP – stanowi ona ostatni krok procesu.

Czyszczenie chemiczne CIP (cleaning in place)

Przed wykonaniem sterylizacji SIP często stosuje się czyszczenie CIP (ang. cleaning in place – czyszczenie na miejscu). Proces CIP przeprowadzany jest w celu usunięcia zabrudzeń powstających podczas obróbki. Jest to istotne, ponieważ odporność termiczna mikroorganizmów może być zwiększona przez ochronne działanie zabrudzeń powstających podczas obróbki. Bez wykonania wcześniejszej sterylizacji czyszczenie CIP może być mniej skuteczne.

Procesy SIP i CIP – zalety

  • większe bezpieczeństwo – pracownicy zatrudnieni przy produkcji związków potencjalnie niebezpiecznych są na nie mniej narażeni

  • ochrona środowiska – przed utylizacją wszelkie odpady płynne są inaktywowane chemicznie i termicznie

  • szybsze czyszczenie

  • mniejsze zużycie wody

  • mniejsza ilość nakładu pracy – te stacje mycia umożliwiają czyszczenie maszyn bez ich demontażu

  • większa dokładność i precyzja

  • operacje są powtarzalne

  • możliwość automatyzacji z wykorzystaniem sterownika PLC – zaprogramowany cykl mycia z recyrkulacją detergentu i roztworów płuczących

Technologia pomiarowa dla systemu CIP – czujniki konduktywności, przepływu, poziomu, pH i temperatury

Dla optymalnego czyszczenia CIP i SIP kluczowe znaczenie mają precyzyjne pomiary i monitorowanie m.in. stężenia środków czyszczących, temperatury oraz jakości wody powrotnej.

JUMO oferuje kompletne rozwiązanie dla Twoich instalacji CIP i SIP. Dla Ciebie oznacza to możliwość wygodnego zakupu wszystkich niezbędnych urządzeń od jednego, zaufanego dostawcy.

Możliwość wykorzystania urządzeń JUMO w procesie czyszczenia CIP

Automatyzacja procesu CIP za pomocą JUMO smartWARE Program

Pomiar konduktywności – konduktometr JUMO CTI-750

Do pomiarów konduktywności wybierz urządzenie, które będzie dobrze współpracować ze sterownikiem PLC np. przetwornik konduktywności JUMO CTI-750.


Twoje korzyści

  • precyzyjna kompensacja temperatury dzięki zintegrowanemu czujnikowi temperatury

  • łączone przełączanie zakresu pomiarowego i współczynnika temperatury

  • szczególnie wytrzymała sonda konduktometryczna

  • dwa wbudowane wyjścia przełączające możesz dowolnie zaprogramować do monitorowania limitów przewodności/stężenia i/lub temperatury.

  • bezpieczeństwo, dzięki możliwości przypisania funkcji alarmowych i kontrolnych

  • możliwość obsługi bez klawiatury za pomocą programu smartWARE Setup

Przetwornik z indukcyjnym czujnikiem przewodności JUMO CTI-750

Sprawdź ofertę

Analiza cieczy – analizator cieczy i regulator PID JUMO AQUIS touch S

Do analizy pomiarów poziomu napełnienia, przepływu, przewodności polecamy wielokanałowe urządzenie do analizy cieczy, takie jak JUMO AQUIS touch S. Przykładowo, umożliwia ono jednoczesne mierzenie, regulację, lokalne wyświetlanie i rejestrowanie regulacji stężenia roztworów kwasu lub ługu, poziomu napełnienia dwóch zbiorników oraz szybkości przepływu.

Twoje korzyści

  • funkcje rejestratora danych, regulatora i analizatora w jednym urządzeniu

  • możliwość wykorzystania interfejsów cyfrowych

  • przetwarzanie sygnałów z 4 sensorów analitycznych oraz do 10 parametrów innego typu

  • bezpieczeństwo procesu, dzięki licznym funkcjom alarmów, wartości granicznych i przełączania

  • ochrona zasobów - obniżenie kosztów utrzymania

  • obniżenie kosztów uruchomienia i obsługi dzięki bezawaryjności i wysokiej dokładności urządzenia

Więcej rekomendowanych produktów do Twojej aplikacji znajdziesz tutaj lub kontaktując się z nami. Czekamy na Ciebie!

Wielokanałowy analizator cieczy i regulator PID JUMO AQUIS touch S

Sprawdź ofertę