Temperatura w procesie produkcji podłoża do pieczarek decyduje o jakości, wydajności i zdrowiu grzybni. Nawet niewielkie odchylenia mogą zaburzyć fermentację i pasteryzację substratu, prowadząc do strat i problemów z plonowaniem. Jak utrzymać optymalne warunki i uniknąć przestojów? Nasz klient, producent podłoża do uprawy pieczarek, zmagał się z awariami sond kablowych, które w wilgotnym i zapylonym środowisku ulegały uszkodzeniom. Przerwy w monitorowaniu temperatury oznaczały dodatkowe koszty, opóźnienia i ryzyko utraty jakości substratu. Potrzebne było rozwiązanie, które zapewni niezawodność pomiarów, będzie odporne na trudne warunki i umożliwi stały nadzór nad procesem. W tym case study pokażemy, jak bezprzewodowy system monitorowania temperatury wyeliminował problemy z kablami, zapewnił stabilne warunki fermentacji i zmniejszył koszty konserwacji. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak nowoczesne czujniki temperatury usprawniły produkcję podłoża do pieczarek!
Temperatura ma ogromny wpływ na jakość podłoża do pieczarek. To od niej zależy prawidłowy przebieg fermentacji i pasteryzacji, które przygotowują substrat do uprawy. Jeśli temperatura jest zbyt niska, procesy zachodzą zbyt wolno, a jeśli za wysoka – może dojść do utraty wartości odżywczych i zniszczenia struktury podłoża.
Brak stabilnej kontroli może prowadzić do nierównomiernej jakości substratu, co wpływa na plonowanie i wydajność uprawy grzybów i pieczarek. Niedogrzane partie mogą sprzyjać rozwojowi niepożądanych mikroorganizmów, a przegrzane – zahamować wzrost grzybni. To oznacza straty dla producenta.
Problemem są też trudne warunki środowiskowe. Wilgotność, pył i intensywna eksploatacja sprzętu sprawiają, że tradycyjne sondy kablowe często ulegają uszkodzeniom, co prowadzi do przerw w monitorowaniu temperatury.
Nasz klient, producent kompostu do uprawy pieczarek, zmagał się z częstymi awariami sond kablowych, które w trudnych warunkach produkcji ulegały uszkodzeniom mechanicznym. Wilgoć, pył i intensywna eksploatacja prowadziły do przetarć kabli, co powodowało przerwy w monitorowaniu temperatury.
Brak ciągłości pomiarów utrudniał rejestrację temperatury utrzymanie stabilnych warunków podczas produkcji podłoża uprawowego. Każda awaria czujnika oznaczała konieczność interwencji serwisowej, co generowało dodatkowe koszty i mogło prowadzić do opóźnień w procesie.
Klient potrzebował rozwiązania, które wyeliminuje problem uszkodzeń kabli, zapewni ciągły, bezprzewodowy monitoring temperatury i będzie odporne na wymagające warunki pracy.
Klient potrzebował systemu, który pozwoli mu precyzyjnie monitorować temperaturę substratu i jednocześnie rozwiąże problem częstych awarii kabli. Postawił na bezprzewodowe czujniki temperatury, które sprawdzają się nawet w wymagających warunkach produkcji podłoża do pieczarek.
JUMO Wtrans B przejął kontrolę nad pomiarami w różnych strefach fermentacji i pasteryzacji. Bez kabli, które wcześniej ulegały uszkodzeniom. Bez ryzyka przestojów i dodatkowych kosztów. Zasięg do 300 metrów sprawia, że czujniki działają niezawodnie w całym zakładzie, a odporność na wilgoć i pył pozwala im pracować w trudnym środowisku bez zakłóceń.
Dodatkowe wsparcie zapewniają termometry rezystancyjne, które mierzą temperaturę wewnątrz substratu. Dzięki nim warunki fermentacji pozostają stabilne, a grzybnia rozwija się w optymalnych parametrach.
Dane z czujników trafiają do sterownika PLC JUMO variTRON 300, który pełni rolę odbiornika dla czujników temperatury z serii Wtrans B. Na bieżąco analizuje temperaturę i natychmiast reaguje na odchylenia, wysyłając alerty w razie potrzeby.
Cały system współpracuje z modułowym sterownikiem JUMO mTRON T, który zarządza automatyzacją procesów i umożliwia regulację i sterowanie temperaturą w różnych strefach produkcji. Jego modułowa budowa pozwala w przyszłości łatwo rozbudować system o kolejne czujniki i funkcje, dostosowując go do zmieniających się potrzeb zakładu.
Bezprzewodowy przetwornik temperatury do montażu w głowicy typu B JUMO Wtrans B (707060)
Klient wreszcie pozbył się problemu uszkodzonych kabli i przestojów w monitorowaniu temperatury. Bezprzewodowy system pomiarowy działa niezawodnie, eliminując awarie, które wcześniej generowały dodatkowe koszty i opóźnienia w produkcji.
Dzięki ciągłej kontroli temperatury udało się utrzymać optymalne warunki na każdym etapie produkcji kompostu. System na bieżąco przekazuje dane, co pozwala szybko reagować na ewentualne odchylenia i zapewnić stabilność procesu.
Mniej awarii oznacza też niższe koszty konserwacji i mniej nieplanowanych przestojów. Klient nie musi już regularnie wymieniać uszkodzonych czujników, a personel techniczny może skupić się na innych zadaniach.
Lepsza kontrola temperatury przełożyła się na wyższą jakość substratu, co bezpośrednio wpłynęło na wydajność uprawy pieczarek w pieczarkarniach. Stabilne warunki wzrostu to zdrowsze, lepiej rozwinięte grzybnie i większa przewidywalność plonów. Nowy system dał klientowi więcej kontroli, mniej problemów i realne oszczędności.
Skontaktuj się z nami i sprawdź naszą ofertę systemów i rozwiązań do pomiaru temperatury m.in. rezystancyjnych czujników temperatury z elementem pomiarowym Pt100, Pt500 lub Pt1000, termopar, przetworników temperatury, regulatorów temperatury, w tym uniwersalnych regulatorów PID oraz sterowników PLC!
Nazywam się Ewelina Szmit i od kilku lat zajmuję się content marketingiem, łącząc swoje umiejętności zawodowe z pasją do pisania. Jestem przekonana, że nawet najbardziej techniczne tematy można przedstawić w ciekawy i przystępny dla każdego sposób. Poza pracą wyrażam swoją kreatywność tworząc kolaże z wcyinków z gazet. Wolny czas lubię spędzać aktywnie, spacerując z psem lub biegając.
Zachęcamy do pozostawiania komentarzy za pośrednictwem poniższego formularza. Zostaną one opublikowane online po ich zatwierdzeniu przez nasz proces weryfikacji.
