Kontrola temperatury odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji szkła farmaceutycznego. Nawet niewielkie wahania temperatury mogą prowadzić do powstawania defektów i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa. Często spotykamy się z tym wyzwaniem, współpracując z producentami farmaceutycznymi. Profile temperaturowe podczas procesu wyżarzania bezpośrednio wpływają na jakość produktu i bezpieczeństwo pacjentów. Jeden z naszych ostatnich projektów z wiodącym producentem szkła farmaceutycznego pokazał, w jaki sposób systemy kontroli temperatury SIL mogą poprawić proces produkcji fiolek szklanych. Studium przypadku przedstawia wymagania techniczne dotyczące produkcji szkła farmaceutycznego, wpływ kontroli temperatury na jakość produktu oraz korzyści płynące z zastosowania systemów monitorowania temperatury z certyfikacją SIL. Odkryj, jak pomogliśmy naszemu klientowi usprawnić proces wyżarzania dzięki innowacyjnym rozwiązaniom kontroli temperatury.
Kontrola temperatury w piecach do wyżarzania wykorzystywanych w produkcji szkła farmaceutycznego wykracza poza wymogi techniczne – jest niezbędna dla zapewnienia fundamentalnego bezpieczeństwa. Wieloletnie doświadczenie w tej branży nauczyło nas, że istnieją trzy istotne czynniki, które czynią precyzyjną kontrolę temperatury absolutnie konieczną.
Po pierwsze, prawidłowa kontrola temperatury w piecach do wyżarzania zapewnia bezpieczeństwo wszystkim zaangażowanym w proces. Bez niej ryzykujemy uszkodzenie produktów, awarie sprzętu oraz narażenie personelu na niebezpieczeństwo. Po drugie, firmy farmaceutyczne muszą spełniać rygorystyczne standardy SIL, co oznacza konieczność stosowania certyfikowanego sprzętu do kluczowych zadań, takich jak monitorowanie temperatury. Po trzecie, precyzyjna produkcja farmaceutyczna wymaga minimalnych błędów pomiarowych, co sprawia, że dokładne systemy kontroli temperatury są niezastąpione.
Produkcja fiolek szklanych dla przemysłu farmaceutycznego wymaga stałej uwagi na ustawienia temperatury. Współpracując z producentami systemów dostarczania leków i rozwiązań diagnostycznych, wielokrotnie zauważyliśmy, że certyfikowane systemy kontroli temperatury SIL odgrywają kluczową rolę w zachowaniu integralności produktów. Procesy wyżarzania są szczególnie istotne, ponieważ wahania temperatury mogą osłabić szklane komponenty chroniące cenne produkty farmaceutyczne.
Odpowiednie systemy kontroli temperatury oferują coś więcej niż tylko zgodność z przepisami. Zapewniają, że opakowania farmaceutyczne utrzymują stałą jakość i bezpieczeństwo – coś, na czym codziennie polegają zarówno dostawcy usług medycznych, jak i pacjenci.
Klient, producent szklanych opakowań farmaceutycznych, stanął przed koniecznością wdrożenia systemu pomiaru temperatury zgodnego z wymogami SIL, który mógłby zapewnić najwyższy poziom niezawodności i bezpieczeństwa w piecach do wyżarzania. Był to kluczowy element procesu produkcji szklanych fiolek farmaceutycznych, gdzie precyzja i zgodność z normami są absolutnie niezbędne.
Dodatkowym wyzwaniem było znalezienie alternatywy dla dotychczas stosowanego sprzętu konkurencji. Obecne rozwiązania nie spełniały w pełni wymagań w zakresie precyzji i certyfikacji, co mogło negatywnie wpływać na jakość i bezpieczeństwo produkcji. Klient poszukiwał więc bardziej zaawansowanego technologicznie rozwiązania.
Co więcej, specyficzne potrzeby klienta wymagały zastosowania podwójnych termopar z certyfikatem 3-punktowej kalibracji oraz urządzeń zgodnych z normą DIN EN 14597. Wszystkie elementy systemu musiały być również kompatybilne z istniejącą infrastrukturą, co dodatkowo zwiększało poziom skomplikowania projektu.
Wieloletnia współpraca z klientem umożliwiła nam wdrożenie kompleksowego rozwiązania SIL w zakresie kontroli temperatury dla ich pieców do wyżarzania. Dostarczyliśmy system zapewniający precyzyjną kontrolę temperatury obróbki cieplnej oraz spełniający wymogi bezpieczeństwa.
Zainstalowaliśmy następujące kluczowe komponenty:
Te wysokoprecyzyjne komponenty tworzą solidny system kontroli temperatury, który znacząco zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność procesu wyżarzania. Każda termopara przechodzi szczegółową kalibrację 3-punktową, zapewniając wyjątkową dokładność pomiaru temperatury podczas cyklu wyżarzania.
Ogranicznik temperatury JUMO safetyM STB/STW wyróżnia nasze rozwiązanie. Zapewnia on ciągłe monitorowanie i natychmiastową reakcję na anomalia temperaturowe. To istotne, ponieważ oznacza, że konfiguracja przewyższa wymogi regulacyjne dotyczące produkcji szkła farmaceutycznego.
Sercem naszego rozwiązania są termopary SIL i ogranicznik temperatury bezpieczeństwa STB (701155)
Nasz system kontroli temperatury SIL przyniósł znaczące usprawnienia w zakresie bezpieczeństwa i efektywności procesu wyżarzania. Kluczowe korzyści to:
Kontrola temperatury pieców do wyżarzania działa teraz z większą precyzją i niezawodnością. Jakość produktów uległa znacznej poprawie. Bezpieczeństwo operacyjne klienta osiągnęło nowy poziom, wzmacniając jego pozycję jako zaufanego dostawcy w branży opakowań farmaceutycznych.
Zmniejszenie ryzyka w procesie produkcyjnym to jeden z największych sukcesów. Termopary SIL i systemy monitorowania bezpieczeństwa wspólnie tworzą niezawodne ramy ochronne, skutecznie zabezpieczając sprzęt i personel. Ta zintegrowana kontrola temperatury wyeliminowała incydenty związane z bezpieczeństwem, zapewniając jednocześnie spójność jakości produktów w całej linii produkcyjnej.
Ten spektakularny sukces zaowocował rozszerzeniem współpracy. Klient planuje wdrożenie tych rozwiązań w innych zakładach produkcyjnych. Ich zaufanie do naszego doświadczenia oraz sprawdzonych systemów SIL stanowi podstawę dla przyszłych wspólnych działań mających na celu dalszą optymalizację procesów produkcyjnych.
Skontaktuj się z nami i poznaj naszą ofertę urządzeń pomiarowych, sterowników i regulatorów do pieców przemysłowych!
Nazywam się Ewelina Szmit i od kilku lat zajmuję się content marketingiem, łącząc swoje umiejętności zawodowe z pasją do pisania. Jestem przekonana, że nawet najbardziej techniczne tematy można przedstawić w ciekawy i przystępny dla każdego sposób. Poza pracą uwalniam swoją kreatywność tworząc kolaże do gazet. Wolny czas lubię spędzać aktywnie, spacerując z psem lub biegając.
Zachęcamy do pozostawiania komentarzy za pośrednictwem poniższego formularza. Zostaną one opublikowane online po ich zatwierdzeniu przez nasz proces weryfikacji.