Insert your alternative text
Oprogramowanie SCADA

Jak oprogramowanie SCADA zwiększyło precyzję kontroli temperatury i szybkość reakcji na awarie w piecach przemysłowych? Case study

W świecie przemysłowego monitorowania procesów systemy SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) odgrywają kluczową rolę, umożliwiając nie tylko dokładny nadzór nad wartościami procesowymi, ale także optymalizację produkcji. Precyzyjna kontrola temperatury w piecach przemysłowych jest szczególnie istotna – każde odchylenie może negatywnie wpłynąć na jakość produktów końcowych oraz zwiększyć ryzyko awarii i przestojów. Firma Lapport Schleiftechnik produkująca narzędzia szlifierskie, w odpowiedzi na wyzwania związane z monitorowaniem temperatury w swoich piecach, wdrożyła nasze spersonalizowane rozwiązanie SCADA.  W tym case study szczegółowo omówimy, jak system SCADA wspiera firmę Lapport Schleiftechnik, zapewniając lepszą kontrolę nad procesami wypalania w ich piecach, szybsze reagowanie na alarmy oraz zdalny dostęp do kluczowych danych. Poznasz również kluczowe funkcje tego systemu oraz korzyści, jakie przynosi on dla efektywności produkcji i opracowywania strategii prewencyjnych. Czytaj dalej i dowiedz się, jak cyfryzacja może zrewolucjonizować zarządzanie procesami w Twoim zakładzie!

Dlaczego precyzyjna kontrola temperatury jest kluczowa w piecach przemysłowych? Wyzwanie klienta

W produkcji narzędzi szlifierskich, gdzie jakość i precyzja są absolutnym priorytetem, dokładne monitorowanie temperatury w piecach przemysłowych to podstawa. Nawet minimalne odchylenia od założonych norm mogą prowadzić do defektów materiałów lub konieczności ich ponownego wytworzenia, co znacząco wpływa na koszty i efektywność produkcji. Firma Lapport Schleiftechnik, jako specjaliści w produkcji tych narzędzi, dobrze zdają sobie z tego sprawę. W związku z tym rozpoczęli oni modernizację swoich procesów – jakiś czas temu zaopatrzyli się w sterowniki PLC JUMO mTRON, a obecnie zgłosili się do nas z potrzebą systemu do wizualizacji wartości i monitorowania procesów wypalania narzędzi oraz alarmowania.

Brak takiego systemu nie tylko wydłużał czas reakcji na alarmy, ale także utrudniał zarządzanie procesem. W sytuacji awarii lub nagłego wzrostu temperatury, każda minuta bez odpowiedniej interwencji oznaczała przestój produkcyjny, a tym samym straty finansowe. W odpowiedzi na te wyzwania firma Lapport zaczęła poszukiwać rozwiązania, które nie tylko usprawni monitorowanie temperatury, ale także przyczyni się do cyfryzacji i automatyzacji procesu produkcyjnego. Ponadto, potrzebowali oni systemu, który pozwoli im gromadzić i analizować dane historyczne, na podstawie których mogliby optymalizować produkcję i sukcesywnie zmniejszać ryzyko błędów operacyjnych i awarii. 


Piece przemysłowe

Jak SCADA zwiększyła precyzję kontroli temperatury w piecach przemysłowych? Nasze rozwiązanie

W odpowiedzi na potrzeby firmy Lapport Schleiftechnik, opracowaliśmy rozwiązanie, oparte na naszym systemie JUMO smartWARE SCADA, które obejmuje zaawansowane funkcje monitorowania, alarmowania i wizualizacji procesów, pozwalając na pełną kontrolę nad piecami przemysłowymi. 

Program SCADA został skonfigurowany do współpracy z istniejącymi systemami sterowania JUMO mTRON T. Komunikacja między nimi odbywa się za pośrednictwem protokołu Modbus TCP, co umożliwia odczyt wartości procesowych, takich jak temperatura, z urządzeń pomiarowych w czasie rzeczywistym, a następnie ich natychmiastowe przetwarzanie i wyświetlanie na dostosowanym pulpicie nawigacyjnym.  Interfejs ten prezentuje wartości zadane i rzeczywiste parametrów procesu na żywo w formie wykresów, co umożliwia inżynierom monitorowanie zmian i szybkie wykrywanie odchyleń. 

System SCADA w firmie Lapport nie tylko monitoruje, ale także automatycznie alarmuje o wszelkich nieprawidłowościach. Inteligentne funkcje alarmowania rejestrują odchylenia od normy i wysyłają powiadomienia do operatorów, zależnie od ustawionej kategorii alarmu, przez e-mail, SMS, a nawet telefonicznie, skracając czas reakcji. Ponadto, usterki i alarmy są oznaczone na pulpicie kolorami (m.in. p. żółtym dla ostrzeżeń i czerwonym dla krytycznych sytuacji), co pozwala błyskawicznie zidentyfikować priorytety. 

Archiwizacja danych procesowych stanowi integralną część systemu JUMO SCADA, umożliwiającą zapis i przechowywanie wszystkich wartości pomiarowych oraz zdarzeń alarmowych. Dane te są dostępne w zakładce "Historia", gdzie inżynierowie mogą przeprowadzać szczegółową analizę, wybierając określone zakresy czasowe i identyfikując długoterminowe wzorce. Dzięki temu możliwe jest nie tylko śledzenie zdarzeń, ale również identyfikacja przyczyn awarii oraz opracowywanie strategii prewencyjnych. Archiwum zapewnia pełną dokumentację procesów, co jest szczególnie przydatne podczas audytów i optymalizacji procesów produkcyjnych.

Rozwiązanie oferuje także globalny dostęp – umożliwiając personelowi monitorowanie procesów z dowolnego miejsca dzięki dostępowi przez przeglądarkę. To nowoczesne podejście nie tylko zwiększa elastyczność operacyjną, ale również zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa danych, chroniąc je przed nieuprawnionym dostępem za pomocą szyfrowania end-to-end i uwierzytelniania dwuskładnikowego.


software screen

Software

W jaki sposób SCADA poprawiła szybkość reakcji na awarie i zmniejszyła ilość przestojów produkcji? Korzyści dla klienta

Wdrożenie systemu wizualizacji i mointorowania SCADA przyniosło firmie Lapport Schleiftechnik szereg istotnych korzyści, które wyraźnie wpłynęły na poprawę efektywności produkcji oraz jakości zarządzania procesami w piecach przemysłowych. Jednym z najważniejszych rezultatów było znaczące zmniejszenie liczby przestojów produkcyjnych. Dzięki możliwości monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym i automatycznym alarmom firma jest w stanie błyskawicznie reagować na wszelkie nieprawidłowości, zanim doprowadzą one do poważniejszych problemów i strat.

System SCADA zapewnił także wzrost efektywności produkcji poprzez zdalny dostęp do danych oraz możliwość natychmiastowej reakcji na alarmy, co pozwala operatorom na bieżące zarządzanie procesem niezależnie od lokalizacji. Dzięki temu Lapport Schleiftechnik może elastycznie dostosowywać się do bieżących potrzeb produkcyjnych, co pozytywnie wpływa na płynność pracy i zmniejsza ryzyko opóźnień. Zwiększona elastyczność i oszczędność czasu w zarządzaniu piecami przemysłowymi przyczyniają się również do poprawy bezpieczeństwa operacyjnego oraz jakości produkcji, minimalizując ryzyko awarii i błędów.

Jedną z kluczowych zalet systemu SCADA jest także możliwość śledzenia i archiwizowania danych procesowych. Dzięki temu firma ma dostęp do historycznych wartości temperatur i innych parametrów, co umożliwia przeprowadzanie analiz i identyfikowanie wzorców, które mogą wskazywać na potencjalne zagrożenia lub obszary wymagające optymalizacji. To wspiera działania prewencyjne, pozwala na przewidywanie problemów oraz wprowadzenie odpowiednich działań naprawczych, zanim wpłyną one na ciągłość produkcji.

Dzięki tym wszystkim korzyściom system SCADA nie tylko poprawił wydajność produkcyjną i jakość produktów końcowych w Lapport Schleiftechnik, ale również zapewnił firmie narzędzia potrzebne do lepszego zarządzania zasobami oraz długoterminowego doskonalenia procesów.


Czy systemy monitorowania i wizualizacji SCADA to przyszłość automatyki przemysłowej?

Wdrożenie systemu wizualizacji SCADA w firmie Lapport Schleiftechnik przyniosło liczne korzyści, które dowodzą, jak istotna jest cyfryzacja procesów przemysłowych. Dzięki SCADA firma może monitorować swoje piece przemysłowe w czasie rzeczywistym, reagować na wszelkie problemy niemal natychmiastowo oraz skuteczniej zarządzać danymi procesowymi. Zdalny dostęp do informacji pozwala na elastyczność w nadzorowaniu procesów, a funkcje alarmowania i archiwizacji danych wspierają działania prewencyjne oraz długoterminowe doskonalenie produkcji. Te elementy nie tylko poprawiają jakość końcowych wyrobów, ale również minimalizują ryzyko przestojów, co jest kluczowe dla utrzymania płynności produkcji.

Dla firm przemysłowych, które chcą pozostać konkurencyjne w erze cyfrowej, wprowadzenie systemu SCADA stanowi logiczny krok ku pełnej automatyzacji i cyfryzacji procesów technologicznych. SCADA jest nie tylko narzędziem do monitorowania, ale także platformą, która umożliwia skuteczniejsze zarządzanie zasobami, lepsze reagowanie na nieprawidłowości oraz pełną kontrolę nad złożonymi procesami przemysłowymi. Dla przedsiębiorstw planujących wdrożenie takiego systemu, SCADA oferuje elastyczność i skalowalność, co umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rodzajów produkcji, od przemysłu chemicznego po spożywczy.

System oferuje szerokie możliwości rozbudowy oraz adaptacji do zmieniających się wymagań przemysłowych. Dzięki swojej modułowej budowie może być stopniowo rozwijany i dostosowywany do różnych procesów produkcyjnych. Lapport Schleiftechnik jest doskonałym przykładem na to, jak SCADA może wspierać cyfryzację produkcji i poprawiać jakość zarządzania. Zachęcamy inne firmy do rozważenia podobnych rozwiązań, które nie tylko poprawią efektywność i jakość ich procesów, ale również wzmocnią bezpieczeństwo i stabilność produkcji. W erze cyfrowej, SCADA to nie tylko narzędzie – to klucz do przyszłości przemysłu.



Potrzebujesz więcej informacji?

Jeśli masz pytania dotyczące oprogramowania SCADA, możesz skontaktować się z nami za pośrednictwem tego formularza.

Pole obowiązkowe. Proszę podać nazwisko
Pole obowiązkowe. Proszę wprowadzić poprawny adres E-mail

O autorce

Nazywam się Ewelina Szmit i od kilku lat zajmuję się content marketingiem, łącząc swoje umiejętności zawodowe z pasją do pisania. Jestem przekonana, że nawet najbardziej techniczne tematy można przedstawić w ciekawy i przystępny dla każdego sposób. Poza pracą uwalniam swoją kreatywność tworząc kolaże do gazet. Wolny czas lubię spędzać aktywnie, spacerując z psem lub biegając.


Autor


Ewelina Szmit
Ewelina Szmit - Content specialist +48 71 339 32 94 ewelina.szmit@jumo.net +48 71 339 32 94

Twoja osoba kontaktowa


Jakub Dąbrowski

Specjalista techniczny

Jakub Dąbrowski - Inżynier Sprzedaży Wewnętrznej +48882351471 Jakub.Dabrowski@JUMO.net +48882351471

Komentarze

Zachęcamy do pozostawiania komentarzy za pośrednictwem poniższego formularza. Zostaną one opublikowane po ich zatwierdzeniu przez nasz proces weryfikacji.


Pole obowiązkowe. Proszę podać imię.
Nazwisko
Pole obowiązkowe. Proszę podać nazwisko.
Pole obowiązkowe. Proszę podać swój adres E-mail.