Olej termalny odgrywa ważną rolę w przemyśle, umożliwiając efektywny transfer ciepła i stabilność termiczną w wielu procesach technologicznych. Dzięki swojej zdolności do osiągania wysokich temperatur bez zwiększania ciśnienia, jest niezastąpiony w różnych branżach, od chemicznej po spożywczą. W tym case study przedstawiamy, jak nowoczesne systemy sterowania mogą zoptymalizować działanie układów oleju termalnego, zapewniając bezpieczeństwo i efektywność operacyjną. Czytaj dalej i odkryj, jakie rozwiązania wdrożyliśmy dla naszego partnera biznesowego z branży grzewczej, aby zmodernizować i poprawić wydajność kotłów na olej termalny. Sprawdź i dowiedz się, jak nasza technologia może zrewolucjonizować Twój system grzewczy!
Zgłosił się do nas partner biznesowy reprezentujący firmę z branży grzewczej, która specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i wdrażaniu zaawansowanych systemów grzewczych dla różnych sektorów przemysłowych. Miał na celu modernizację swojego przemysłowego systemu sterowania stosowanego w układach grzewczych na olej termalny, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku oraz poprawić efektywność i bezpieczeństwo operacyjne.
Aby sprostać tym wymaganiom, zaproponowaliśmy wdrożenie systemu automatyki JUMO variTRON 500 zgodnego z normą DIN EN 61131-3, który posiada funkcje oraz wizualizacji procesów w CODESYS. Wszystkie kluczowe wartości procesowe są zwizualizowane na panelu internetowym JUMO variTRON 10", który umożliwia łatwe monitorowanie i zarządzanie całym procesem grzewczym. Panel dotykowy zapewnia użytkownikom intuicyjny interfejs do obsługi systemu,
Do precyzyjnej kontroli temperatury w pobliżu dyszy przepływowej i w przepływie na wylocie nagrzewnicy, zaproponowaliśmy regulator temperatury zgodny z normą DIN EN 14597, wyposażony w niezawodny ogranicznik temperatury bezpieczeństwa.
Wprowadziliśmy również zaawansowane funkcje bezpieczeństwa funkcjonalnego. System został wyposażony w funkcję zatrzymania awaryjnego, kontrolę pompy obiegowej oraz komunikaty o stanie, które obejmują wentylator palnika, różnicę ciśnień i niski poziom oleju. Dodatkowo, generuje on komunikaty o błędach dotyczących przepływu, spalin, monitorowania rur oraz poziomu azotu, co pozwala na szybkie reagowanie na wszelkie nieprawidłowości.
Dodatkowo, sterownik PROFINET został zintegrowany z przekaźnikiem bezpieczeństwa SIRIUS 3SK, co zapewnia spójną i niezawodną komunikację w systemie bezpieczeństwa. Umożliwia to płynne przekazywanie danych między różnymi urządzeniami i komponentami systemu.
Cały proces działa w następujący sposób: system sterowania monitoruje kluczowe parametry takie jak temperatura, ciśnienie i przepływ za pomocą czujników podłączonych do uniwersalnych wejść analogowych i cyfrowych. Wartości te są przetwarzane przez sterownik PLC, który na podstawie algorytmów PID reguluje pracę nagrzewnic, pomp i innych komponentów systemu. W sytuacjach awaryjnych, takich jak przekroczenie dopuszczalnej temperatury czy spadek ciśnienia, system automatycznie inicjuje procedury zatrzymania awaryjnego i generuje odpowiednie komunikaty alarmowe.
Integracja z systemem nadrzędnym za pośrednictwem PROFINET zapewnia płynne działanie całego systemu i umożliwia zdalne zarządzanie oraz monitorowanie procesów grzewczych.
Aktualizacja i modernizacja istniejącego rozwiązania za pomocą kompaktowych kontrolerów JUMO przyniosła naszemu partnerowi biznesowemu wiele korzyści. Przede wszystkim, nowy system oferuje dużą elastyczność w programowaniu i konfiguracji, co pozwoliło go na dostosowanie go do specyficznych potrzeb każdego procesu grzewczego. Integracja z siecią umożliwiła płynną komunikację między różnymi elementami systemu oraz z nadrzędnym systemem zarządzania, co zwiększyło spójność i efektywność operacyjną. Dzięki wykorzystaniu technologii IoT, możliwe jest zdalne monitorowanie i zarządzanie systemem, co znacząco ułatwiło serwisowanie i diagnozowanie problemów. Ponadto, zaawansowane funkcje analizy danych pozwalają na dokładne śledzenie i optymalizację parametrów procesów grzewczych. To przekłada się na oszczędność energii i zwiększenie wydajności. Wszystkie te aspekty sprawiają, że modernizacja systemu za pomocą kontrolerów JUMO przynosi użytkownikom realne i wymierne korzyści w codziennej eksploatacji ich instalacji grzewczych.
Nazywam się Ewelina Szmit i od kilku lat zajmuję się content marketingiem, łącząc swoje umiejętności zawodowe z pasją do pisania. Jestem przekonana, że nawet najbardziej techniczne tematy można przedstawić w ciekawy i przystępny dla każdego sposób. Poza pracą wyzwalam swoją kreatywność tworząc kolaże do gazet. Wolny czas lubię spędzać aktywnie, spacerując z psem lub biegając.
Zachęcamy do pozostawiania komentarzy za pośrednictwem poniższego formularza. Zostaną one opublikowane online po ich zatwierdzeniu przez nasz proces weryfikacji.