woda ultraczystra
CASE STUDY

System kontroli pH i przewodności do odwróconej osmozy – case study

Ultraczysta woda jest kamieniem węgielnym produkcji farmaceutycznej, medycznej i biotechnologicznej. W naszym najnowszym wpisie na blogu przedstawiamy dogłębne studium przypadku, które pokazuje, jak kluczowa jest jakość wody dla bezpieczeństwa i skuteczności produktów takich jak leki, soczewki kontaktowe i implanty. Dowiesz się o wyzwaniach związanych z produkcją ultraczystej wody i o tym, jak precyzyjne monitorowanie parametrów, takich jak pH i przewodność, pozwala utrzymać najwyższe standardy. Odkryj, jakie rozwiązania technologiczne zastosowaliśmy, aby sprostać wymaganiom branży i zapewnić niezawodność produkcji. Czytaj dalej, aby zgłębić wiedzę, która może zrewolucjonizować Twoje procesy produkcyjne!

Jak jakość wody ultraczystej wpływa na produkty farmaceutyczne i medyczne?

Produkcja w przemyśle farmaceutycznym, medycznym i biotechnologicznym podlega surowym normom. Dotyczy to również wody wykorzystywanej m.in. do wytwarzania leków, preparatów iniekcyjnych oraz produktów medycznych, takich jak soczewki kontaktowe czy implanty. Tylko najwyższa jakość wody może zapewnić bezpieczeństwo, czystość i skuteczność produktów końcowych. 

W związku z tym w tych branżach stosowana jest woda ultraczysta. Ta woda o wysokiej czystości to wynik zaawansowanych procesów uzdatniania i filtracji, takich jak odwrócona osmoza (RO) oraz elektrodejonizacja (EDI). Pozwala to na usunięcie niemal wszystkich zanieczyszczeń, w tym jonów, mikroorganizmów i cząsteczek organicznych. Odpowiednie oczyszczenie wody jest kluczowe dla uniknięcia kontaminacji oraz zgodności z regulacjami.

leki

Jakość wody ultraczystej używanej w przemyśle farmaceutycznym wpływa na jakość produktów końcowych

Dlaczego kontrola pH i przewodności wody jest kluczowa w produkcji farmaceutycznej?

Kontrola pH jest bardzo ważnym aspektem w procesach produkcji farmaceutycznej. Kwasowość lub zasadowość wody wpływa na reakcje chemiczne zachodzące podczas produkcji, stabilność składników aktywnych oraz na procesy technologiczne, takie jak rozpuszczanie, mieszanie czy krystalizacja.  Na przykład, nieodpowiednie pH może przyspieszać reakcje utleniania, prowadząc do degradacji leków lub zmniejszenia ich skuteczności. 

Przewodność elektryczna wody jest wskaźnikiem obecności rozpuszczonych jonów, takich jak sole, kwasy czy zasady. W kontekście produkcji wody ultraczystej, niska przewodność jest niezwykle ważna, ponieważ świadczy o minimalnej zawartości zanieczyszczeń jonowych. Pomiar konduktywności pozwala na monitorowanie stopnia oczyszczenia wody oraz kontrolowanie procesów usuwania jonów, takich jak odwrócona osmoza (RO) czy elektrodejonizacja (EDI).

Jakie są wyzwania w produkcji wody czystej i ultraczystej? Problem klienta

Produkcja wody ultraczystej wiąże się z szeregiem wyzwań związanych z utrzymaniem jej wysokiej jakości. Jednym z kluczowych zagrożeń jest ryzyko kontaminacji mikrobiologicznej i chemicznej. Woda wykorzystywana w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym musi być wolna od mikroorganizmów, ponieważ ich obecność może prowadzić do zanieczyszczenia produktów i potencjalnego zagrożenia zdrowia pacjentów. Jak wyjaśniliśmy w poprzednim akapicie, niewłaściwy poziom pH i przewodności wody mogą również stanowić poważny problem.  

Zgłosił się do nas klient z branży farmaceutycznej, który wykorzystuje zaawansowany system odwróconej osmozy (RO) i elektrodejonizacji (EDI) do produkcji wody ultraczystej. Jednym z głównych wyzwań było monitorowanie krytycznych parametrów na wlocie do systemu RO, takich jak wartość pH, temperatura, ciśnienie oraz stężenie dwutlenku chloru. Ponadto, po przejściu przez RO i EDI, jakość wody musiała być kontrolowana poprzez pomiar przewodności, aby spełniała rygorystyczne normy czystości.

Proces klienta wymagał stabilnych warunków pracy, w tym temperatury pokojowej, umiarkowanego ciśnienia i odczynu obojętnego pH. Dodatkowo, aby utrzymać higienę instalacji, regularnie przeprowadzano płukanie i czyszczenie systemu przy użyciu podgrzewanej wody. Stosowane czujniki i urządzenia musiały być więc odporne na wysokie temperatury, korozję i posiadać higieniczną konstrukcję, a także umożliwiać wyświetlanie i przesyłanie danych do systemu kontroli. Te elementy były kluczowe dla zapewnienia nieprzerwanej produkcji wody ultraczystej o najwyższych standardach jakości.

Jak monitorować pH i przewodność w systemach odwróconej osmozy RO-EDI? Technologia uzdatniania wody

W odpowiedzi na specyficzne wymagania klienta, zaproponowaliśmy system zaawansowanych czujników i urządzeń, które zapewniają precyzyjne monitorowanie kluczowych parametrów wody ultraczystej. Na wlocie do systemu odwróconej osmozy woda zasilająca jest monitorowana przez elektrody pH z serii JUMO tecLine HY. Cyfrowy przetwornik pH JUMO digiLine pH/ORP/T przetwarza sygnały z tych elektrod na dane cyfrowe lub analogowe, które są przesyłane do systemu automatyki, zapewniając precyzyjne sterowanie procesem uzdatniania. Na tym etapie monitorowana jest również temperatura, przy użyciu m.in. rezystancyjnych czujników temperatury. Precyzyjny przetwornik ciśnienia z wyświetlaczem JUMO DELOS SI mierzy ciśnienie procesowe, kluczowe dla właściwego działania membran osmotycznych, zapewniając ich ochronę i długowieczność.

W celu monitorowania jakości wody ultraczystej zainstalowano dwa czujniki przewodności JUMO tecLine CR z wbudowaną sondą temperatury. Jeden czujnik znajduje się w permeacie (produkcie systemu RO), a drugi w rozcieńczalniku (produkcie systemu EDI). Te pomiary są kluczowe dla oceny poziomu jonów rozpuszczonych i zapewnienia optymalnej jakości wody.

Wszystkie te sygnały pomiarowe, w tym wartości pH i przewodności, są rejestrowane przez wielokanałowy analizator cieczy z regulatorem PID i rejestratorem JUMO AQUIS touch P. To urządzenie jest zainstalowane w szafie sterowniczej zakładu i służy do przesyłania danych pomiarowych do nadrzędnego systemu sterowania procesem. Dzięki temu klient może na bieżąco monitorować i kontrolować wszystkie kluczowe parametry, zapewniając najwyższe standardy jakości w produkcji farmaceutycznej.

Cyfrowe czujniki redoks do zastosowań higienicznych JUMO tecLine HY (201027)

Cyfrowe czujniki redoks do zastosowań higienicznych JUMO tecLine HY (201027)

Dwuelektrodowy konduktometryczny czujnik przewodności JUMO tecLine CR (202924)

Dwuelektrodowy konduktometryczny czujnik przewodności JUMO tecLine CR (202924)

Zwiększenie bezpieczeństwa produktów farmaceutycznych dzięki dokładnemu monitoringowi procesu odwróconej osmozy – korzyści klienta

Precyzyjne monitorowanie kluczowych parametrów procesowych, takich jak pH, przewodność, temperatura i ciśnienie, jest niezbędne dla zwiększenia bezpieczeństwa produktów farmaceutycznych. Klient mógł utrzymać stałe warunki produkcji, zapobiegając odchyleniom, które mogłyby wpłynąć na czystość i skuteczność leków. Stałe monitorowanie przewodności gwarantowało, że woda ultraczysta była wolna od zanieczyszczeń jonowych, co jest kluczowe dla produkcji wysokiej jakości leków. Dzięki zastosowaniu modułowego urządzenia JUMO AQUIS touch P, możliwe było podłączenie wielu czujników o różnych zadaniach pomiarowych, co stanowiło wydajne i kompleksowe rozwiązanie systemowe. Dodatkowo, możliwość równoległego podłączenia czujników analogowych i cyfrowych (z protokołami JUMO digiLine lub Modbus RTU) zapewniała elastyczność w wykorzystaniu urządzenia, umożliwiając łatwe dostosowanie systemu do zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Takie podejście nie tylko podniosło jakość produktów, ale także zwiększyło ich bezpieczeństwo, co jest kluczowe dla zdrowia pacjentów i spełnienia surowych norm i regulacji.

Potrzebujesz więcej informacji?

Jeśli masz pytania dotyczące czujników pomiarowych i systemów automatyki do odwróconej osmozy, możesz skontaktować się z nami i zapytać za pośrednictwem tego formularza.

Pole obowiązkowe. Proszę podać nazwisko
Pole obowiązkowe. Proszę wprowadzić poprawny adres E-mail

O autorce

Nazywam się Ewelina Szmit i od kilku lat zajmuję się content marketingiem, łącząc swoje umiejętności zawodowe z pasją do pisania. Jestem przekonana, że nawet najbardziej techniczne tematy można przedstawić w ciekawy i przystępny dla każdego sposób. Poza pracą wyzwalam swoją kreatywność tworząc kolaże do gazet. Wolny czas lubię spędzać aktywnie, spacerując z psem lub biegając.




Ewelina Szmit

Autor

Ewelina Szmit - Content specialist +48 71 339 32 94 Ewelina.Szmit@jumo.net +48 71 339 32 94


Katarzyna Tracz

Specjalista techniczny

Katarzyna Tracz - Inżynier Sprzedaży Wewnętrznej +48 71 339 32 86 Katarzyna.Tracz@JUMO.net +48 71 339 32 86

Komentarze

Zachęcamy do pozostawiania komentarzy za pośrednictwem poniższego formularza. Zostaną one opublikowane online po ich zatwierdzeniu przez nasz proces weryfikacji.


Pole obowiązkowe. Proszę podać imię.
Nazwisko
Pole obowiązkowe. Proszę podać nazwisko.
Pole obowiązkowe. Proszę podać swój adres E-mail.