Niepowodzenia w kontroli temperatury w procesie przekształcania biogazu na wodór mogą prowadzić do niebezpiecznych incydentów oraz poważnych strat finansowych. Przekonaliśmy się o tym podczas współpracy z firmą specjalizująca się w projektowaniu i produkcji systemów energetycznych, która poszukiwała dostawcy łańcuchów pomiarowych do temperatury. W tym case study przyjrzymy się, jak zaawansowane technologie pomiarowe pomogły w realizacji innowacyjnego projektu produkcji wodoru w oparciu o biogaz. Dowiesz się, w jaki sposób zapewniono bezpieczeństwo i efektywność procesów dzięki kompleksowym rozwiązaniom zgodnym z najwyższymi standardami bezpieczeństwa. Czytaj dalej i dowiedz się, jakie wyzwania udało się pokonać, by stworzyć przełomowe rozwiązanie do kontroli temperatury w produkcji zielonego wodoru z biogazu poprzez reforming parowy!
Produkcja zielonego wodoru to jeden z kluczowych filarów transformacji energetycznej, pozwalający na ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i budowę bardziej zrównoważonej przyszłości. W tym kontekście biogaz wyróżnia się jako wyjątkowy surowiec – odnawialny, neutralny pod względem emisji CO₂, a nawet umożliwiający osiągnięcie ujemnego bilansu węglowego.
Nasz klient, niemiecka firma e-flox GmbH, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych systemów energetycznych oraz technologii FLOX®, które efektywnie wykorzystują biogaz do produkcji wodoru. Ich systemy i palniki są stosowane do niskoemisyjnego spalania gazów resztkowych z oczyszczania biogazu, gazów procesowych, gazu wysypiskowego i wielu innych. Jedną z unikalnych cech technologii e-flox jest efektywne odprowadzanie ciepła. Zbudowany przez klienta układ kontenerowy produkuje obecnie 100 kg wodoru dziennie. Stosowana przez niego unikalna metoda reformingu parowego osiąga 60% efektywności, podczas gdy tradycyjna elektroliza to tylko 20%. To imponujące osiągnięcie wiąże się jednak z unikalnymi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa.
Pomiar temperatury w systemach biogazowych to kluczowy element, który bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i stabilność procesów technologicznych. Dlaczego jest to tak ważne? Instalacje biogazowe często działają w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX), gdzie nawet najmniejsze odchylenie od normy może prowadzić do poważnych konsekwencji. Stabilne utrzymanie temperatury w procesie reformingu parowego, kluczowym etapie produkcji wodoru, jest więc absolutnym priorytetem.
Jak wspominaliśmy, klient zwrócił się do nas z potrzebą bezpiecznego pomiaru temperatury w swojej instalacji kontenerowej do produkcji H2.
Główne aspekty wyzwania obejmowały:
Aby sprostać wymaganiom klienta, zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy kompleksowe rozwiązanie pomiarowe, które zapewniło zarówno najwyższe standardy bezpieczeństwa, jak i precyzję w procesie produkcji wodoru.
Zaproponowaliśmy termopary z certyfikacją EX/SIL, precyzyjnie dostosowane do różnych punktów pomiarowych w procesie reformingu parowego. Dzięki tym czujnikom temperatury możliwe było monitorowanie temperatury w newralgicznych miejscach, gwarantując stabilność i niezawodność całego procesu.
Ważnym elementem systemu były także przetworniki pomiarowe, charakteryzujące się wysoką niezawodnością i dokładnością. Zapewniły one nie tylko precyzyjne odczyty, ale również skuteczne przesyłanie danych, co było kluczowe w kontekście integracji z całą instalacją kontenerową.
Dla zwiększenia bezpieczeństwa dostarczyliśmy również ograniczniki temperatury, które działały jako dodatkowe zabezpieczenie w zmiennych warunkach operacyjnych. W przypadku przekroczenia ustalonych limitów automatycznie zatrzymywały proces, chroniąc zarówno sprzęt, jak i ludzi.
Zintegrowany system pomiarowy został bezproblemowo wdrożony w instalację kontenerową, spełniając wszystkie wymagania norm EX i SIL. Dzięki temu klient otrzymał rozwiązanie, które nie tylko spełniło najwyższe standardy bezpieczeństwa, ale także znacząco uprościło zarządzanie procesami. To kompleksowe podejście pozwoliło na płynne działanie całej instalacji, jednocześnie minimalizując ryzyko awarii.
Nasze certyfikowane rozwiązanie zrewolucjonizowało działanie instalacji biogazowej e-flox, oferując następujące korzyści:
Nazywam się Ewelina Szmit i od kilku lat zajmuję się content marketingiem, łącząc swoje umiejętności zawodowe z pasją do pisania. Jestem przekonana, że nawet najbardziej techniczne tematy można przedstawić w ciekawy i przystępny dla każdego sposób. Poza pracą wyrażam swoją kreatywność tworząc kolaże do gazet. Wolny czas lubię spędzać aktywnie, spacerując z psem lub biegając.
Zachęcamy do pozostawiania komentarzy za pośrednictwem poniższego formularza. Zostaną one opublikowane online po ich zatwierdzeniu przez nasz proces weryfikacji.
